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深圳碳纖維加固施工

 

鋼筋植筋施工工藝流程 

基面清理→劃定位線→鉆孔→清孔→孔徑孔深驗(yàn)證→干燥清孔→鋼筋清理除銹→注膠→植筋、養(yǎng)護(hù)→抽檢→修復(fù)→驗(yàn)收 

1)、基面清理 

將需植筋區(qū)域基面清理干凈,浮漿及松散混凝土剔除干凈,直到密實(shí)混凝土面位置。 

2)、定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,在需要植筋的部位進(jìn)行定位放線,確定植筋鉆孔位置。 

3)、鉆孔 

事先探測原結(jié)構(gòu)主筋,盡量避開原結(jié)構(gòu)受力主筋,用電錘在標(biāo)定的位置鉆孔,遇障礙物時(shí),應(yīng)選擇臨近位置重新打孔,并根據(jù)JGN膠說明中鋼筋錨固長度為15d(d鋼筋直徑),保持孔洞順直,深度誤差控制在+20mm以內(nèi)

4)、清孔 

鉆孔完成檢查合格后,將孔周圍灰塵清理干凈,及時(shí)用毛刷和氣泵清理干凈孔內(nèi)灰塵,做到孔內(nèi)無明顯浮動(dòng)顆粒,然后用脫脂棉沾丙酮進(jìn)行擦洗,使孔內(nèi)達(dá)到清潔干燥;如果孔內(nèi)較潮濕,用熱風(fēng)機(jī)對孔內(nèi)進(jìn)行干燥處理。清孔處理完畢后,用干凈的棉紗將孔洞嚴(yán)密封堵,以防有灰塵和異物落入。 

5)、鋼筋清理除銹 

錨固用的鋼筋必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的型號、規(guī)格選用,根據(jù)深圳碳纖維加固施工錨固長度及部位做好除污漬及除銹處理,除銹長度大于埋設(shè)長度5cm左右,采用機(jī)械法或鋼絲刷除去植筋表面鐵銹和氧化層,然后用丙銅除去殘留油污,經(jīng)處理的鋼筋應(yīng)盡快植入孔內(nèi),避免再次污染。質(zhì)量控制關(guān)鍵是鋼筋植入部分表面干凈,以增加與結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)力。 

6)、注膠 

在確保鉆孔干燥清潔的情況下,把事先調(diào)配好的結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi),使膠體占孔體積的80%,邊旋轉(zhuǎn)邊插入孔底,以少量膠體溢出孔口為宜,以保證充分填充密實(shí)。 

7)、植筋、養(yǎng)護(hù) 

鋼筋植入部分表面先涂上稀膠,植入時(shí)輕輕旋轉(zhuǎn)鋼筋,使其表面與結(jié)構(gòu)膠均勻結(jié)合,將鋼筋植入孔底,直至擠出多余膠體為止,植筋必須在打膠后的允許施工時(shí)間內(nèi)進(jìn)行,氣溫在5-40℃之間,在固化完成之前按照廠家所提供的養(yǎng)生條件進(jìn)行固化養(yǎng)生,固化期間禁止擾動(dòng)。

 建筑結(jié)構(gòu)加固基本原則及一般方法 

  1 一般規(guī)定 

1.1 鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)可靠性鑒定需要結(jié)構(gòu)加固時(shí),應(yīng)根據(jù)可靠性鑒定結(jié)論和委托方提出的要求,由專業(yè)技術(shù)人員按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)。加固設(shè)計(jì)的內(nèi)容和范圍,可以是結(jié)構(gòu)整體,亦可以是指定的區(qū)段、特定的構(gòu)件或部位。 

1.2 加固后的鋼結(jié)構(gòu)的安全等級應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)破壞后果的嚴(yán)重程度、結(jié)構(gòu)的重要性和下一個(gè)使用期的具體要求,由委托方和設(shè)計(jì)者按實(shí)際情況商定。 

1.3 鋼結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)應(yīng)與實(shí)際施工方法緊密結(jié)合,并應(yīng)采取有效措施,保證新增截面、構(gòu)件和部件與原結(jié)構(gòu)連接可靠,形成整體共同工作。應(yīng)避免對未加固的部分或構(gòu)件造成不利的影響。 

1.4 在鋼結(jié)構(gòu)加固前應(yīng)對其作用荷載進(jìn)行實(shí)地調(diào)查,其荷載取值應(yīng)符合下規(guī)定:   

1.4.1 對符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》的荷載應(yīng)按此規(guī)范的規(guī)定取值;   

1.4.2 對不符合《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》規(guī)定或未作規(guī)定的永久荷載,可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行抽樣實(shí)測確定。抽樣數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定,但不得少于五年,且應(yīng)以其平均值乘以1.2系數(shù)作為該永久荷載的標(biāo)準(zhǔn)值;對未作規(guī)定的工藝、吊車等使用荷載,應(yīng)根據(jù)使用單位提供的資料和實(shí)際情況取值。 

1.5 加固鋼結(jié)構(gòu)可按下列原則進(jìn)行承載能力及正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算; 

1.5.1 結(jié)構(gòu)的計(jì)算簡圖應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)作用的荷載和實(shí)際狀況確定;   

1.5.2 結(jié)構(gòu)的計(jì)算截面,應(yīng)采用實(shí)際有效截面積,并考慮結(jié)構(gòu)在加固時(shí)的實(shí)際受力狀況,即原結(jié)構(gòu)的應(yīng)力超前和加固部分的應(yīng)變滯后特點(diǎn),以及加固部分與原結(jié)構(gòu)共同工作的程度; 

1.5.3 加固后如改變傳力路線或使結(jié)構(gòu)重量增大,應(yīng)對相關(guān)結(jié)構(gòu)構(gòu)件及建筑物地基基礎(chǔ)進(jìn)行必要的驗(yàn)算。 

 1.6 對于高溫、腐蝕、冷脆、振動(dòng)、地基不均勻沉降等原因造成的結(jié)構(gòu)損壞,應(yīng)提出其相應(yīng)的處理對策后再進(jìn)行加固。 

1.7 鋼結(jié)構(gòu)的加固設(shè)計(jì)應(yīng)綜合考慮其經(jīng)濟(jì)效益。應(yīng)不損傷原結(jié)構(gòu),避免不必要的拆除或更換。 

1.8 鋼結(jié)構(gòu)在加固施工過程中,若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)或相關(guān)工程隱蔽部位有未預(yù)計(jì)的損傷或嚴(yán)重缺陷時(shí),應(yīng)立即停止施工,并會同加固設(shè)計(jì)者采取有效措施進(jìn)行處理后再繼續(xù)施工。  

1.9 對于加固時(shí)可能出現(xiàn)傾斜、失穩(wěn)或倒塌等不安全因素的鋼結(jié)構(gòu),在加固施工前,應(yīng)采取相應(yīng)的臨時(shí)安全措施,以防止事故的發(fā)生。 

1.10 焊接鋼結(jié)構(gòu)加固時(shí),原有構(gòu)件或連接的實(shí)際名義應(yīng)力值應(yīng)小于0.55fy,且不得考慮結(jié)構(gòu)加固構(gòu)件的塑性變形發(fā)展;非焊接鋼結(jié)構(gòu)加固時(shí),其實(shí)際名義應(yīng)力值應(yīng)小于0.7fy.

 

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